洁净室设备系统制造商先进的生产技术 精湛的做工工艺

一、日常注意事项　　

无尘车间要求做到随手关门，禁止用硬物撞击、划伤彩钢板墙体，严禁用重物、尖锐物体敲击与划伤地面，彩钢板、防尘地面、传递窗与风淋室等设备一律禁止用化学制剂接触，严禁使用化学制剂擦拭传递窗与风淋室等设备的防爆有机玻璃，洁净车间内尽量避免在彩钢板墙体及天花开孔钻洞。　　
二、避免发尘源　　

机器设备、工具、材料应彻底清洁后进入车间;人员进入车间必须穿清洗过的净化服，不得化妆、穿戴首饰进入车间;尽量避免车间内有产尘材料、工具;必须在洁净车间的风淋室外地下贴粘尘地板胶，将无尘鞋底滞留的尘埃颗粒粘掉。　　
三、清洁措施　　

每天用无尘吸水海绵拖把或无尘布清洁地面、机器设备，内外至少一次，每周至少清洁墙面、天花一次。每周至少对无尘衣/裤/鞋/帽/口罩手套等进行清洗烘干两次。应非常彻底地清洗，以防洗衣粉滞留衣服内，最好使用专业洗涤剂。且应用烘干洗衣机烘干，不能拿到室外晾晒。　　
四、过滤器更换标准周期　　
1、初效过滤器：每周至少清洗三次，且要备用一套，作更换清洗时用。无纺布初效过滤器清洗次数不能超过三次，因其多次清洗后，会产生棉球影响过滤效率并加大阻力。　　
2、中效过滤器：每隔三到六个月更换一次，因中效过滤器在过滤尘埃途径中起非常重要的作用，且数量少，成本底，所以不建议清洗，应当直接更换新的过滤器。　　
3、高效过滤器：每隔二至三年更换一次，超细玻璃纤维滤纸不能清洗，该滤纸遇水即融化。　　
五、定期检测洁净度　　
1、每隔半年或一年，用标准的尘埃粒子激光计数器检测一次。　　
2、检测时应按
照国家规范标准静态测试：每个车间内的人员不能超过3个，人员不能走动干扰气流，人须居下风侧。测试仪的采样头按规范离地1到1.2M，离墙体/设备/人员距离0.8M采样。　　
3、电离子发生器等仪器产生的电荷和加湿器产生的蒸汽颗粒会被尘埃测试仪检测到，以致落尘数据偏高。所以为了正确标准地检测有害落尘，建议将静电仪器和加湿器关掉进行落尘数测试。　　
六、防尘空调设备之维护管理　　
1、空气调节器管理：定期检查隔板接缝及内部污染状况，冷热盘管是否有腐蚀现象。　　
2、送风机的管理：定期检查送风机运转状况。　　
3、风管及出风口的管理：检查风管是否有腐蚀、污染、尘埃堆积或保温脱落等。
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